Elk product verdient een vast adres
Stel u voor dat een nieuwe medewerker op zijn eerste werkdag een order moet verzamelen. Hij krijgt een lijst met artikelen, maar geen enkele aanwijzing waar die liggen. Hij loopt dus rond, vraagt collega’s om hulp en verliest kostbare tijd. Herkenbaar? Dan ontbreekt er in uw magazijn waarschijnlijk één ding: een duidelijk adres voor elk product.
Precies dat adres vormt de kern van locatiecodering magazijn. Net zoals een postcode en huisnummer een woning vindbaar maken, maakt een locatiecode elke plek in uw stellingen vindbaar. Bovendien kan uw systeem die code lezen, opslaan en koppelen aan uw voorraad. Daardoor weten uw medewerkers en uw software op elk moment waar een artikel ligt.
In deze blog bouwen we samen een locatiesysteem op, stap voor stap. Eerst bekijken we hoe u een code logisch opbouwt en nummert. Vervolgens gaan we in op het ontwerp van het label, het juiste materiaal en de printmethode. Tot slot leest u hoe software het werk verlicht en hoe u het systeem invoert en onderhoudt. Zo ontstaat er een compleet stappenplan dat u direct in uw eigen magazijn toepast.
VanDerEng is sinds 1894 specialist in etiketten en labels, met productie in eigen huis in Heemskerk. Wij leveren de locatielabels, de printers en de software die u nodig heeft, vanuit één aanspreekpunt. Kortom: na het lezen van deze blog weet u precies hoe u een sterke locatiecodering magazijn neerzet. Wilt u direct starten? Dan bestelt u standaardetiketten eenvoudig in onze webshop.
Labels laten drukken
Op onze productielocatie in Heemskerk produceren wij diverse labels en etiketten op maat.
De opbouw van een sterke locatiecode
Van grof naar fijn
Een locatiecode werkt het beste wanneer u hem opbouwt van grof naar fijn, precies zoals een adres. Eerst noemt u het grootste gebied en daarna steeds een kleiner onderdeel. Een veelgebruikte opbouw bestaat uit zone, gang, stelling, niveau en positie. Neem bijvoorbeeld de code A-03-12-B-02. Die verwijst naar zone A, gang 3, stellingsectie 12, niveau B en positie 2.
Het voordeel van deze volgorde is dat een medewerker al lopend steeds dichter bij zijn doel komt. Hij zoekt eerst de juiste zone, loopt vervolgens de gang in en kijkt pas aan het einde naar het juiste niveau.
Houd het aantal onderdelen tegelijkertijd beperkt. Hoe langer de code, hoe groter de kans op lees- en typefouten. Vijf onderdelen volstaan voor de meeste magazijnen; kleinere opslagruimtes werken vaak prima met drie of vier.
Vaste lengte en voorloopnullen
Geef elk onderdeel van de code daarnaast een vaste lengte. Schrijf gang 3 dus als 03 en sectie 7 als 07. Daardoor staan alle codes netjes onder elkaar in lijsten en sorteert uw systeem ze in de juiste volgorde. Zonder voorloopnullen komt gang 10 in een overzicht namelijk vóór gang 2 te staan, en dat zorgt voor onnodige verwarring.
Denk bovendien vooruit. Verwacht u ooit meer dan negen zones of meer dan 99 secties per gang? Reserveer dan vanaf het begin een extra positie. Achteraf de opbouw wijzigen betekent immers dat u alle labels opnieuw moet printen en aanbrengen.
Scheidingstekens en letters
Veel bedrijven gebruiken een streepje of punt tussen de onderdelen van de code. Voor het menselijk oog maakt dat de code beter leesbaar. In de barcode kunt u die tekens desgewenst weglaten, zolang uw systeem dezelfde notatie hanteert. Spreek dat vooraf duidelijk af, zodat label en software altijd op elkaar aansluiten.
Combineer verder bewust letters en cijfers. Door bijvoorbeeld zones en niveaus met een letter aan te duiden en gangen en posities met cijfers, ziet een medewerker direct welk deel van de code hij leest. Die afwisseling voorkomt dat iemand gang en sectie door elkaar haalt. Zo vormt een doordachte opbouw het fundament onder uw locatiecodering magazijn, nog voordat er één label hangt.
Nummeren met logica en looprichting
Even en oneven
Na de opbouw bepaalt u hoe u nummert. Een beproefde methode is de even-onevenverdeling. U geeft de linkerkant van een gang oneven nummers en de rechterkant even nummers, net als in een straat. Een medewerker die nummer 14 zoekt, weet daardoor meteen aan welke kant hij moet kijken.
Bovendien loopt hij zo in één beweging door de gang, zonder terug te hoeven lopen. Dat bespaart bij elke order een paar meter, en over een hele dag tellen die meters flink op.
Volg de natuurlijke looproute
Laat de nummering daarnaast aansluiten op de manier waarop uw team door het magazijn beweegt. Begin bij de ingang of bij de pickzone en nummer van daaruit oplopend. Werkt u met een slangpatroon, waarbij medewerkers de ene gang in en de volgende gang weer uit lopen? Laat de nummers dan in die richting doorlopen. Zo volgt de code letterlijk de route.
Op die manier helpt locatiecodering magazijn ook bij het optimaliseren van pickroutes. Uw systeem sorteert een picklijst simpelweg op locatiecode, en de medewerker loopt vanzelf een logische route.
Laat ruimte voor groei
Nummer tot slot niet te krap. Plaatst u later een extra stelling tussen twee bestaande gangen, dan wilt u niet het hele systeem omgooien. Sommige bedrijven slaan daarom bewust nummers over of reserveren een reeks voor uitbreiding. Een kleine investering in planning voorkomt later veel herwerk.
Leg de gekozen nummerlogica verder vast in een plattegrond die u bij de ingang ophangt. Zo begrijpen ook uitzendkrachten en bezoekers in één oogopslag hoe u uw magazijn indeelt.
Hoogteniveaus en vakken helder benoemen
Niveaus van onder naar boven
Een stelling heeft niet alleen een plek in de gang, maar ook een hoogte. Daarom geeft u elk niveau een eigen aanduiding. De meest logische keuze is van onder naar boven tellen: de vloerlocatie is niveau A of 0, het eerste liggerniveau B of 1, enzovoort. Belangrijk is vooral dat u in het hele magazijn dezelfde richting aanhoudt.
Een gemengd systeem, waarbij de ene stelling van boven telt en de andere van onder, leidt namelijk gegarandeerd tot fouten. Zeker heftruckchauffeurs moeten blind kunnen vertrouwen op een vaste logica. Leg die keuze daarom schriftelijk vast en deel haar met iedereen die in het magazijn werkt.
Rekening houden met verschillende stellingtypen
Niet elke stelling heeft evenveel niveaus. Een palletstelling telt er misschien vier, terwijl een legbordstelling voor kleine artikelen er acht heeft. Toch gebruikt u bij voorkeur hetzelfde principe. Zo herkent uw team de opbouw overal, ongeacht het type stelling. Binnen een niveau kunt u vervolgens nog posities onderscheiden, bijvoorbeeld wanneer er twee of drie pallets naast elkaar op één ligger staan.
Waar hangt het label voor welk niveau?
Bij locatiecodering magazijn speelt ook de plaats van het label een grote rol. Locaties op de vloer en de eerste niveaus labelt u meestal direct op de ligger. Voor hogere niveaus is dat lastiger, omdat een medewerker op de vloer die labels nauwelijks kan lezen. Daarom kiezen veel magazijnen ervoor om de labels van meerdere niveaus samen op één ligger op ooghoogte te bundelen, met een pijl die naar het bijbehorende niveau wijst.
Een medewerker scant dan het juiste label zonder trap of hoogwerker. De heftruckchauffeur ziet bovendien in één oogopslag welke code bij welk niveau hoort. Zo combineert u gemak op de vloer met nauwkeurigheid op elke hoogte. Overleg wel vooraf of uw scanners en werkwijze zich daarvoor lenen, zodat de oplossing past bij de manier waarop uw team scant.
Het ontwerp van uw locatielabel
Lettergrootte en contrast
Nu de code staat, vertaalt u hem naar een label. Begin bij de leesbaarheid. Een medewerker leest een label zelden van dichtbij, maar meestal vanaf een paar meter afstand of vanaf een heftruck. Kies daarom een royale lettergrootte voor de belangrijkste delen van de code. Zwart op wit of zwart op een lichte kleur geeft doorgaans het beste contrast, zowel voor het oog als voor de scanner.
Maak bovendien onderscheid tussen hoofd- en bijzaken. Het deel van de code dat de medewerker als laatste zoekt, zoals de positie, mag gerust het grootst op het label staan. Laat ook voldoende witruimte rond de barcode vrij. Een barcode die tegen de rand van het label of tegen tekst aan staat, scant vaak minder goed.
Kleur als extra hulpmiddel
Kleur helpt uw team om sneller te navigeren. U kunt bijvoorbeeld elk hoogteniveau een eigen kleur geven, of elke zone een vaste kleur. Een medewerker ziet dan al van een afstand dat hij in de juiste richting kijkt. Houd het aantal kleuren wel beperkt, anders verliest het systeem zijn kracht. Zorg er daarnaast voor dat de barcode altijd op een lichte achtergrond staat, zodat de scanner hem goed blijft lezen.
Wilt u kleur gebruiken in uw labels? VanDerEng levert onder meer Epson inkjet labelprinters, die full colour etiketten in hoge resolutie printen. Verder laat u gekleurde etiketten ook vooraf bij ons bedrukken.
Pijlen en extra informatie
Bij gebundelde labels voor meerdere niveaus voegt u een pijl toe die naar boven of beneden wijst. Zo koppelt de medewerker elk label direct aan het juiste niveau. Overweeg ook of u nog andere informatie op het label wilt, zoals een zonenaam of een maximaal draagvermogen. Houd het echter overzichtelijk. Elk extra element concurreert immers om de aandacht met de code zelf.
Maak tot slot een vast sjabloon voor al uw locatielabels. Daarin legt u lettertype, formaat, positie van de barcode en kleurgebruik vast. Zo ziet elk label in het magazijn er hetzelfde uit, ook wanneer u over een jaar nieuwe locaties toevoegt. Die herkenbaarheid maakt uw locatiecodering magazijn sterker, omdat medewerkers precies weten waar ze moeten kijken.
Bijzondere zones in uw magazijn coderen
Koelcellen en vriescellen
Niet elke locatie bevindt zich in een droge, verwarmde hal. Heeft u een koelcel of vriescel? Dan stelt die ruimte extra eisen aan uw locatielabels. Lage temperaturen en condens zorgen ervoor dat een standaardetiket al snel loslaat. Kies daarom voor een kunststof etiket met diepvriesbelijming, die speciaal hecht op koude of bevroren oppervlakken. Print de code bovendien met thermo transfer, zodat hij ook bij vocht scherp blijft.
Let daarnaast op het moment van aanbrengen. Een label dat u op een al koude ligger plakt, vraagt om een andere aanpak dan een label dat u aanbrengt voordat de cel op temperatuur komt.
Buitenopslag
Ook buiten heeft elke plek een adres nodig, bijvoorbeeld op een terrein met bouwmaterialen of grote verpakkingen. Hier spelen regen, zonlicht en temperatuurwisselingen een rol. VanDerEng levert zelfklevende etiketten die geschikt zijn voor buitenopslag en andere plekken waar temperatuur, vocht en UV-straling meespelen. Zo blijft de informatie op het label betrouwbaar, ongeacht het weer.
Buitenlocaties hebben vaak geen stelling. Breng het label in dat geval aan op een vaste paal, muur of hekwerk bij de locatie. Kies voor ruwe ondergronden een extra permanente belijming. Print daar bovendien met thermo transfer en een geschikt printlint, zodat de code langer scherp blijft.
Vloer- en blokstapellocaties
Bij blokstapeling op de vloer ontbreekt eveneens een ligger om het label op te plakken. Veel magazijnen markeren deze vakken daarom met een label op een nabijgelegen kolom of wand, met een duidelijke verwijzing naar het vak. Gebruik bijvoorbeeld een aparte zoneletter voor blokstapelvakken, zodat iedereen direct ziet dat het om een vloerlocatie gaat. Een medewerker weet dan meteen dat hij niet in een stelling, maar op de vloer moet zoeken.
Ook hier geldt: houd dezelfde codeopbouw aan als in de rest van het magazijn. Zo blijft uw locatiecodering magazijn consistent, van de diepvriescel tot het buitenterrein.
Locatielabels zelf printen of laten drukken
Twee routes naar dezelfde labels
Zodra het ontwerp vaststaat, kiest u hoe u de labels produceert. In grote lijnen heeft u twee mogelijkheden. U laat de labels vooraf bedrukken bij VanDerEng, of u print ze zelf met een eigen labelprinter. Beide routes hebben hun eigen voordelen, en u kunt ze bovendien combineren. De keuze hangt vooral af van hoe vaak uw indeling verandert en hoeveel labels u in één keer nodig heeft.
Vooraf laten bedrukken
Richt u een nieuw magazijn in of vervangt u in één keer alle locatielabels? Dan is vooraf laten bedrukken vaak de handigste route. U bespreekt uw codes en wensen met ons, en VanDerEng produceert de etiketten in eigen huis in Heemskerk. Daarbij stemmen wij formaat, materiaal, kleur en belijming af op uw stellingen. Zo profiteert u van eigen productie en controle, zonder dat u zelf hoeft te printen.
Zelf printen op locatie
Past u uw indeling regelmatig aan, of voegt u vaak nieuwe locaties toe? Dan geeft een eigen labelprinter u maximale flexibiliteit. U print een nieuw locatielabel op het moment dat u het nodig heeft, in exact hetzelfde sjabloon als de bestaande labels. VanDerEng levert hiervoor desktop en industriële labelprinters van onder meer Toshiba en Zebra, plus de bijbehorende printlinten en onderdelen.
Voor locatielabels kiest u bij voorkeur voor thermo transfer printen. Het printlint zorgt voor scherpe en langdurig leesbare afdrukken, ideaal voor barcodes die jarenlang moeten blijven werken. VanDerEng levert wax, wax hars en hars linten, afgestemd op uw printer en labelmateriaal. Direct thermisch printen is eenvoudiger omdat u geen lint nodig heeft, maar past beter bij kortlopende toepassingen.
Omdat elke toepassing andere eisen stelt, levert VanDerEng printers op aanvraag. Zo weet u zeker dat printer, lint en etiket technisch op elkaar aansluiten. Vraag daarom een offerte aan of bel +31 (0)88 881 08 00 voor persoonlijk advies over de beste route voor uw locatiecodering magazijn.
Locatiecodes genereren met BarTender software
Geen codes meer overtypen
Een magazijn telt al snel honderden of zelfs duizenden locaties. Al die codes handmatig in een labelprogramma intypen kost veel tijd en levert onvermijdelijk typefouten op. Gelukkig hoeft dat niet. VanDerEng is gecertificeerd BarTender-partner. Met BarTender van Seagull ontwerpt, beheert en print u labels sneller, consistenter en met minder fouten.
Labels vanuit een bestand
BarTender Professional koppelt labels direct aan Excel, Access of SQL-databronnen. Dat maakt de software bijzonder geschikt voor locatiecodering magazijn. U zet alle locatiecodes eenvoudig in een spreadsheet, en BarTender vult ze automatisch in op uw vaste labelsjabloon. Vervolgens print u de complete reeks in één keer, met per label de juiste tekst en barcode.
Het grote voordeel is dat u de codes maar één keer vastlegt. Hetzelfde bestand gebruikt u ook om de locaties in uw voorraadsysteem in te lezen. Daardoor kloppen label en systeem altijd met elkaar. Bovendien maakt u dynamische labels met variabele data, bijvoorbeeld met een kleur of pijl die per niveau verschilt.
Starter of Automation
Heeft u een klein magazijn met een beperkt aantal locaties? Dan kan BarTender Starter volstaan. Deze versie biedt basistemplates voor eenvoudig labelontwerp, zonder datakoppelingen. Werkt u daarentegen met een WMS of ERP-systeem? Dan biedt BarTender Automation de meeste mogelijkheden. Deze versie integreert met ERP, WMS of productielijnen via onder meer API- en REST-koppelingen en automatiseert het printen met triggers, services en scripts.
Maakt u in uw WMS een nieuwe locatie aan, dan kan het systeem het bijbehorende label automatisch printen. Via VanDerEng krijgt u bovendien hulp bij installatie, updates en migratie. Zo werkt uw locatiecodering magazijn van ontwerp tot afdruk als één geheel.
Alle versies zijn verkrijgbaar via een jaarlijks licentieplan, zodat u altijd beschikt over de nieuwste functies, updates en technische ondersteuning. Vraag gerust advies over de versie die het beste bij uw aantal locaties en gebruikers past.
Stappenplan voor het invoeren van locatiecodering
Inventariseren en tekenen
Een nieuw codesysteem invoeren vraagt om een gestructureerde aanpak. Begin met een inventarisatie. Loop door het magazijn en noteer alle zones, gangen, stellingen, niveaus en vloerlocaties. Tel daarbij ook het totaal aantal locaties, want dat bepaalt hoeveel posities uw code nodig heeft en hoeveel labels u straks bestelt. Teken vervolgens een plattegrond waarop u de looprichting en de geplande nummering aangeeft. Deze tekening vormt het kompas voor alle volgende stappen.
Betrek bij deze stap ook de mensen die dagelijks in het magazijn werken. Zij weten precies welke routes logisch voelen en waar knelpunten zitten. Bovendien vergroot hun betrokkenheid het draagvlak voor het nieuwe systeem.
Codelijst opstellen en testen
Stel daarna de volledige codelijst op in een spreadsheet. Controleer of elke code uniek is en of de opbouw overal klopt. Print vervolgens een kleine testserie en hang die op in één gang. Laat medewerkers een paar dagen met deze labels werken en vraag om feedback. Scannen de barcodes goed? Zijn de codes vanaf de heftruck leesbaar? Hecht het materiaal goed op de liggers?
Pas het ontwerp waar nodig aan. Een correctie in deze fase kost weinig, terwijl een fout in duizend geprinte labels flink in de papieren loopt.
Uitrollen en controleren
Is de testfase geslaagd? Print of bestel dan de volledige set labels. Breng ze gang voor gang aan, liefst buiten de drukste uren. Maak elk oppervlak eerst schoon en droog en druk de labels stevig aan. Scan direct na het aanbrengen elke locatie, zodat u zeker weet dat elk label op de juiste plek hangt en correct in het systeem staat. Werk bij voorkeur met twee personen: één brengt aan, de ander scant.
Werkt u al met een oud systeem? Verwijder dan eerst de oude labels volledig, voordat u nieuwe aanbrengt. Twee codes op één locatie zorgen namelijk direct voor verwarring.
Instrueren en vastleggen
Tot slot instrueert u het team. Leg uit hoe u de codes opbouwt en hang de plattegrond zichtbaar op. Leg alle afspraken bovendien vast in een kort document. Zo blijft uw locatiecodering magazijn ook overeind wanneer er nieuwe medewerkers instromen of wanneer u later uitbreidt. Een duidelijke vastlegging voorkomt daarnaast dat iedereen op eigen houtje nieuwe codes verzint.
Uw locatiecodering actueel houden
Wijzigingen direct verwerken
Een magazijn staat nooit stil. U plaatst nieuwe stellingen, voegt zones samen of maakt ruimte voor een nieuwe productgroep. Elke wijziging raakt uw locatiecodes. Verwerk aanpassingen daarom altijd direct, zowel op de werkvloer als in uw systeem. Een locatie die fysiek verdwijnt maar in het systeem blijft bestaan, leidt vroeg of laat tot een onvindbare pallet.
Wijs daarnaast één verantwoordelijke aan voor het codesysteem. Die persoon keurt nieuwe codes goed en bewaakt de vaste opbouw. Zo voorkomt u dat er na een paar jaar meerdere, onderling afwijkende codestijlen door elkaar lopen. Eén eigenaar zorgt kortom voor rust en duidelijkheid.
Beschadigde labels vervangen
Labels in een druk magazijn slijten. Heftrucks raken liggers, pallets schuren langs de randen en barcodes raken na verloop van tijd beschadigd. Loop daarom periodiek een controleronde met de scanner. Scant een label niet in één keer, vervang het dan meteen. Let vooral op de onderste niveaus, want daar is de kans op schade het grootst. Met een eigen labelprinter en een vast sjabloon print u een vervangend label binnen enkele minuten, in exact dezelfde opmaak.
Combineren met de voorraadtelling
Plan de controle van uw locatiecodering magazijn bij voorkeur gelijktijdig met een voorraadtelling. U loopt dan toch al langs elke locatie. Zo controleert u in één ronde of de voorraad klopt én of elk label nog goed scant. Een ontbrekend of onleesbaar label signaleert u direct, en u voorkomt dat kleine problemen uitgroeien tot structurele fouten.
Houd verder een kleine voorraad blanco etiketten en printlinten bij de hand. Zo hoeft u nooit te wachten wanneer u een label moet vervangen.
Waarom VanDerEng uw partner is voor locatielabels
Ervaring sinds 1894
VanDerEng B.V. is sinds 1894 specialist in etiketten en labels. In die tijd hebben wij uiteenlopende industrieën van dichtbij leren kennen, van tuinbouw en retail tot voedingsindustrie en staal- en betonbouw. Elke sector stelt eigen eisen, en wij weten welke dat zijn. Daardoor adviseren wij u over de oplossing die past bij uw magazijn, uw producten en uw manier van werken. Die kennis zetten wij dagelijks in voor klanten die hun processen overzichtelijker en betrouwbaarder willen maken, ook in de logistiek en het magazijn.
Uw proces als vertrekpunt
Bij VanDerEng begint elk labeltraject bij uw proces. Samen brengen we uw logistieke uitdaging terug tot één duidelijke oplossing. Eerst kijken we naar de locatie: binnen, buiten, in een koelcel, een vochtige ruimte of een productiehal. Vervolgens bekijken we uw branche, want daar stemmen wij materialen, lijmlagen en afwerking op af. Daarna nemen we uw restricties mee, van voedselveiligheid tot UV-bestendigheid. Tot slot bepaalt de toepassing, zoals logistiek of traceerbaarheid, de technische vereisten van uw label.
Voor locatiecodering magazijn betekent dit concreet: een label dat past bij de omstandigheden in elke zone, en niet een standaardoplossing die halverwege tekortschiet.
Eén aanspreekpunt, eigen productie
Bovendien regelt u alles via één aanspreekpunt. VanDerEng levert de etiketten, de labelprinters, de printlinten en de BarTender software. Daardoor sluit elk onderdeel technisch op elkaar aan, en hoeft u niet te schakelen tussen verschillende leveranciers. Maatwerk etiketten produceren wij in eigen huis in Heemskerk, met eigen productie en controle. Heeft u een afwijkend formaat, kleur of materiaal nodig? Ook dan leveren wij wat u nodig heeft.
Wilt u eerst zeker weten dat een label werkt? Vraag dan een gratis sample aan. Liever direct overleggen? Wij zijn telefonisch bereikbaar, reageren snel en geven persoonlijk advies. Zo zet u uw locatiecodering magazijn met vertrouwen neer, met labels die passen bij uw praktijk.
Standaard label oplossingen voor de tuinbouw
Voor veelvoorkomende toepassingen in de tuinbouw leveren wij etiketten die direct inzetbaar zijn in uw proces. Deze producten zijn ontworpen voor de praktijk en getest onder kas omstandigheden.
Heeft u een specifieke toepassing of materiaalwens? Dan denken we graag mee over een maatwerkoplossing die precies past bij uw situatie.
Vertrouwd door toonaangevende bedrijven
Vertrouwd door toonaangevende bedrijven
Klaar om uw tuinbouwproces te verbeteren?
Of u nu etiketten zoekt voor plantregistratie, teeltadministratie, tracering of logistiek binnen de kas wij helpen u de juiste keuze te maken. Met slimme tuinbouwetiketten en printoplossingen ondersteunt u uw processen, voorkomt u fouten en houdt u grip op elke stap in het teelttraject.
Offerte op maat
Ontvang een op maat gemaakte offerte die perfect aansluit op uw behoeften. Geen standaard pakketten, alleen gepersonaliseerde oplossingen.
Vul het formulier hiernaast in en ontvang een offerte op maat.
